Materialien

Hier finden Sie eine Übersicht über die verfügbaren Materialien bei der Additiven Fertigung

FDM (Fused Deposition Modeling)

PLA

PLA ist das beliebteste 3D-Drucker-Material für die FDM-Technologie und lässt sich leicht schleifen, bemalen oder anders nachbearbeiten. Dieses Material ermöglicht das Arbeiten bei relativ niedrigen Extrudertemperaturen und gilt als „benutzerfreundlich“. Im Vergleich zu einigen anderen Filamenten ist keine beheizte Druckplatte, verstärkte Düse oder Druckerkammer notwendig. Mit seiner hervorragenden Detailtreue und attraktiven Oberflächenqualität eignet es sich für viele generische Anwendungen.

PLA ist ein thermoplastisches Polymer, das aus erneuerbaren Ressourcen gewonnen wird. Diese Eigenschaft unterscheidet es von anderen häufig verwendeten Kunststoffen. PLA eignet sich hervorragend für kostengünstiges Prototyping, Behälter und funktionale Teile unter leichter Belastung.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit26,8 - 70 MPa
Zugmodul1817 - 3973 MPa
Zugdehnung1,9 - 20%
Biegefestigkeit46,2 - 88 MPa
Biegemodul2461 - 3800 MPa
Wärmeformbeständigkeit (HDT bei 0,45 MPa)50 - 55°C

PETG

PETG hat Anwendungen in verschiedenen Branchen, da es hitze-, schlag- und lösungsmittelbeständig ist. Es wird häufig für Verpackungen (sowohl im Einzelhandel als auch im medizinischen Bereich), Werbedisplays und elektronische Isolatoren verwendet.

Es wird auch häufig im 3D-Druck eingesetzt, da Glykol die mit PET verbundenen Probleme wie Überhitzung und das Trübwerden und Sprödewerden verhindert. Es ist auch möglich, PETG-Artikel zu sterilisieren. Mit guter Haftung zwischen den Schichten, minimaler Verformung während des Drucks, guter Beständigkeit in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen, chemischer Beständigkeit gegen Basen und Säuren und ohne Geruch während des Druckens wird PETG zu einem bevorzugten Material für den 3D-Druck.

Polyethylenterephthalat-Glykol ist ideal zur Herstellung flexibler Teile mit guter Stoßfestigkeit, wie druckbelasteten Gegenständen, Schutzfaktoren oder Lebensmittelbehältern.

Materialdetails

PETG ist ein Kunststoff, der über Festigkeit und Haltbarkeit ähnlich wie ABS verfügt, jedoch für die menschliche Gesundheit unbedenklich ist. Das Material ist sowohl chemikalien- als auch verschleißfest und kann auch in Außen- und lebensmittelbezogenen Umgebungen verwendet werden. PETG wird aus einem der häufigsten synthetischen Materialien hergestellt - Polyethylenterephthalat (PET), das mit Glykol modifiziert ist. Als Ergebnis ist PETG viel robuster, steifer, klarer und einfacher in der 3D-Druckanwendung als PET.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit45 - 75 MPa
Zugmodul1650 - 3100 MPa
Zugdehnung2 - 5%
Biegefestigkeit68 - 72 MPa
Biegemodul1900 - 3000 MPa
Wärmeformbeständigkeit (HDT bei 0,45 MPa)70 - 80°C
Wärmeformbeständigkeit (HDT bei 1,8 MPa)60 - 70°C

Nylon 12, Carbon

Nylon 12 Carbon kombiniert Nylon 12 mit zerkleinerten Kohlefasern, um die höchste Biegefestigkeit und das beste Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis aller FDM-Materialien zu erreichen. Nylon 12CF bietet die Stärke und Steifigkeit, um Metall in bestimmten Anwendungen zu ersetzen. Ersetzen Sie schwere Metallwerkzeuge durch leichtere, ergonomische Kohlefaser-FDM-Werkzeuge. Validieren Sie Designs schneller mit funktionalen Prototypen aus Kohlefaser als mit kostspieligen und zeitaufwändigen Metallprototypen.

Features
  • Leichtgewichtig und robust, kohlefaserverstärkt
  • Schlagfest
  • Chemikalienbeständig
  • Formstabil
Materialdetails

Nylon, verstärkt mit kurzen Kohlenstofffasern, bietet im Vergleich zu reinem Nylon eine erhöhte Steifigkeit und Schlagfestigkeit.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit75,6 - 110 MPa
Zugmodul6797 - 8109 MPa
Zugdehnung1,9 - 3,4%
Biegefestigkeit142 - 173,7 MPa
Biegemodul8000 - 10620 MPa
HDT (0,45 MPa)120 - 215°C
HDT (1,8 MPa)143 - 196°C

PEEK

PEEK-Material (Polyetheretherketon) ist ein Hochleistungs-Thermoplast mit herausragender Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien, sehr geringer Feuchtigkeitsaufnahme, guter Brandfestigkeit, ausgezeichneter mechanischer Festigkeit über einen breiten Temperaturbereich und guter dimensionsstabiler Eigenschaften. Es findet Anwendung in Flugzeugteilen, die Jetkraftstoff, Öl und Hydrauliköl ausgesetzt sind, Raumfahrzeugteilen mit niedrigem Ausstoßvolumen und chemikalienbeständigen industriellen Teilen.

Features
  • Neutrale Dielektrische Festigkeit
  • Geringe Dimensionsstabilität
  • Sehr hohe Schlagfestigkeit
Materialdetails

PEEK bietet verbesserte Festigkeit und dimensionale Stabilität sowie ein hohes Maß an mechanischer Festigkeit und Steifigkeit. Es bietet herausragende Beständigkeit gegenüber einer breiten Palette von Chemikalien, einschließlich Automobilflüssigkeiten, ist in allen gängigen Lösungsmitteln unlöslich und von Natur aus flammenbeständig. Diese Eigenschaften machen dieses Material geeignet für den Einsatz in Teilen, die über lange Zeiträume hohen statischen Belastungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Es ist weniger geeignet für Lager- oder Verschleißanwendungen.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit105 - 160 MPa
Zugmodul7250 - 9000 MPa
Zugdehnung2,4 - 2,5%
Biegefestigkeit130 - 250 MPa
Biegemodul7625 - 8500 MPa
HDT (0,45 MPa)300°C
HDT (1,8 MPa)323°C

ASA

ASA-Filament (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist ein perfektes und vielseitiges thermoplastisches Material für den 3D-Druck. Dank seiner UV-Beständigkeit eignet es sich besonders gut für die Herstellung von Teilen im Außenbereich für kommerzielle und infrastrukturelle Zwecke. Die breite Auswahl an Farben und das matte Finish machen es ideal für ansprechende Prototypen in Konsumgütern wie Sportartikeln, Werkzeugen sowie Automobilkomponenten und -zubehör.

Features
  • Breites Anwendungsspektrum
  • Robustheit
  • Glänzende Oberfläche
  • Härte
  • Glatte Oberfläche
Materialdetails 

ASA (Acryl-Styrol-Acrylnitril) eignet sich hervorragend für Produktionsbauteile im Außenbereich, die von der Festigkeit und UV-Beständigkeit dieses Materials profitieren. Von elektrischen Gehäusen und Halterungen über Sportartikel bis hin zu Automobilprototypen macht die einfache Handhabung von ASA es auch zu einer ausgezeichneten Wahl für iterative Gestaltung und bietet überlegene Ästhetik sowie gleichbleibend hochwertige Teile. Die UV-Beständigkeit des Materials macht es ideal für Endanwendungsbauteile im Außenbereich für kommerzielle und infrastrukturelle Nutzung, und das Material wird häufig während der Prototyping-Phasen verwendet.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit32 - 49 MPa
Zugmodul1726 - 2379 MPa
Zugdehnung2.5 - 9%
Biegefestigkeit60 - 78 MPa
Biegemodul1814 - 3200 MPa
HDT (0,45 MPa)96 - 102°C

ABS

ABS Stratasys bietet eine höhere Zug-, Schlag- und Biegefestigkeit als Standard-ABS. Die Schichthaftung ist signifikant stärker als die von Standard-ABS, was zu robusteren Teilen führt. Dies ermöglicht realistischere funktionale Tests und qualitativ hochwertigere Teile für den Endgebrauch. ABS-M30 Teile sind stärker, glatter und weisen bessere Detailgenauigkeit auf. 

Materialdetails

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) eignet sich hervorragend für funktionale Teile und Prototypen, die mechanische Eigenschaften benötigen, die stärker sind als PLA. ABS entspricht etwa 80% der Eigenschaften von spritzgegossenen Produkten, ist jedoch steif und unflexibel, wobei die Designfreiheit aufgrund des Fused Deposition Modeling (FDM) Druckprozesses begrenzt ist. Die Oberfläche eines ABS-Modells ist aufgrund des Druckprozesses immer leicht rau und kann schwierig nachzubearbeiten sein, obwohl das Dampfglätten sein Aussehen erheblich verbessern kann.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit32 - 45 MPa
Zugmodul1618 - 2030 MPa
Zugdehnung4,8 - 20%
Biegefestigkeit60 - 76 MPa
Biegemodul1800 - 2070 MPa
HDT (0,45 MPa)81 - 95°C
HDT (1,8 MPa)80 - 95°C

PC

PolyMaxTM PC ist ein Hochleistungs-Polycarbonat-Filament mit ausgezeichneter Festigkeit, Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Druckqualität. Es ist eine ideale Wahl für ingenieurtechnische Anwendungen. Zum Beispiel wird es in der Automobilindustrie verwendet, um Luftkanäle mit FDM-Technologie zu drucken.

PC wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt sowie der Medizin eingesetzt. Seine hohe Zug- und Biegefestigkeit machen es ideal für anspruchsvolle Prototyping-Bedürfnisse, Werkzeuge und Vorrichtungen sowie Muster für Metallbiege- und Verbundarbeiten. Zusätzlich sind Teile aus PC, die im 3D-Druck hergestellt wurden, robust und hitzebeständig, ideal für konzeptionelles Modellieren, funktionales Prototyping, Herstellungswerkzeuge und Produktionskomponenten.

Materialdetails 

PC-ABS ist eine Mischung aus den Thermoplasten Polycarbonat (PC) und Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS). Das Ergebnis ist ein FDM-Filament, das optimale Eigenschaften beider Materialien vereint: ausgezeichnete Festigkeit, hohe Schlagzähigkeit und Hitzebeständigkeit sowie gute Biegefestigkeit. Wählen Sie PC-ABS, wenn Sie die Festigkeit von PC und die Schlagzähigkeit von ABS benötigen. PC-ABS eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Prototyping, Werkzeugbau und Kleinserienproduktion.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit45 - 70 MPa
Zugmodul1700 - 2400 MPa
Zugdehnung5 - 20%
Biegefestigkeit60 - 85 MPa
Biegemodul1700 - 2300 MPa
HDT (0,45 MPa)90 - 110°C
HDT (1,8 MPa)80 - 100°C

Ultrafuse 316L Edelstahl

Dies ist ein neues Metall-Filament für industrielle Anwendungen. Entwickelt von BASF, besteht das Ultrafuse 316L Filament zu 90% aus rostfreiem Stahl und zu 10% aus Polymer-Bindemittel, was es für FDM-Drucker geeignet macht. Das Material zeichnet sich durch beeindruckende mechanische Eigenschaften und geringe Herstellungskosten aus, wodurch es eines der kostengünstigsten Materialien für den 3D-Druck von Metall ist. Das gedruckte Teil befindet sich im "grünen Zustand" und muss einem Entbindungsprozess unterzogen werden, um das Polymer-Bindemittel zu entfernen. Nach der Entbindung ist das Teil relativ porös und erfordert einen Sinterprozess, um ein festes, dichtes Teil herzustellen. Obwohl das gesinterte Teil einsatzbereit ist, können zusätzliche Nachbearbeitungen wie Polieren, Fräsen, Wärmebehandlung oder Beschichtung durchgeführt werden, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Ultrafuse Steel weist eine ähnliche Zugfestigkeit, aber eine geringere Streckgrenze im Vergleich zu mittels DMLS gedrucktem Stahl auf.

SLA (Stereolithografie) & MJF (Multijet Fusion) 

Kunstharz

Materialdetails

Harz ist ideal für Darstellungsobjekte wie visuelle Prototypen, Modelle oder Figuren, da es feine Details und eine glatte Oberfläche bietet. Dieser Photopolymer verwandelt sich während des Druckprozesses von flüssig zu fest durch präzise UV-Lichtbelichtung.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit32 - 60 MPa
Zugmodul2500 - 2800 MPa
Zugdehnung7 - 9%
Biegefestigkeit51 - 93 MPa
Biegemodul2200 - 2775 MPa
HDT (0,45 MPa)48 - 70°C
HDT (1,8 MPa)120 - 130°C

Kunstharz Transparent

Materialdetails

Transparentes Harz eignet sich ideal für Objekte, die ausgestellt werden sollen, wie Prototypen, Modelle und Figuren. Das Material liefert feine Details und eine glatte Oberfläche mit einer nahezu durchsichtigen Textur. Es können innere Vorgänge von Systemen untersucht werden.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit43 - 68 MPa
Zugmodul1932 - 3000 MPa
Zugdehnung6 - 13%
Biegefestigkeit66 - 110 MPa
Biegemodul2100 - 3200 MPa
HDT (0,45 MPa)45 - 61°C
HDT (1,8 MPa)48 - 50°C

Kunstharz Elastisch

Materialdetails

Elastisches Kunstharz ist ein silikonähnliches Harz, das ideal für detaillierte und flexible Teile geeignet ist. Es hat eine Shore-Härte von 50A-65A, was es für die Prototypisierung von Teilen, die normalerweise aus Silikon hergestellt werden, geeignet macht. Wählen Sie elastisches Harz für Teile, die sich biegen, dehnen, zusammendrücken und wiederholten Zyklen standhalten müssen, ohne zu reißen.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit3,23 - 5 MPa
Zugmodul22 MPa
Zugdehnung126 - 160%

Kunstharz Hochtemperaturbest.

Materialdetails

Hochtemperatur Harz bietet eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 99-142°C bei 0,45 MPa, die höchste unter allen Harzen. Es kann verwendet werden, um detaillierte, präzise Prototypen mit guter Temperaturbeständigkeit zu drucken.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit42,2 - 81 MPa
Zugmodul2450 - 4000 MPa
Zugdehnung2,5 - 3,3%
Biegefestigkeit140 MPa
Biegemodul2620 - 4260 MPa
HDT (0,45 MPa)99 - 142°C

Kunstharz Biomedizinisch

Materialdetails

Biomedizinisches Harz ist ein stabiles Material für biokompatible Anwendungen, die kurzfristigen Haut- oder Schleimhautkontakt erfordern. Teile, die mit biomedizinischen Harzen gedruckt werden, sind auch kompatibel mit gängigen Lösungsmittel-Desinfektions- und Sterilisationsmethoden. Es ist konzipiert, um biokompatible 3D-gedruckte Teile mit hoher dimensionaler Genauigkeit, Steifigkeit und Festigkeit herzustellen.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit52 - 73 MPa
Zugmodul2080 - 2900 MPa
Zugdehnung4 - 12,3%
Biegefestigkeit84 - 111 MPa
Biegemodul2300 - 2810 MPa
HDT (0,45 MPa)67 - 78°C
HDT (1,8 MPa)54 - 65°C

MJF Nylon 12

Dieses Nylon-Material zeichnet sich durch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aus, mit einer Festigkeit und Dichte, die die von Teilen übertreffen, die mit anderen Pulverbett-Drucktechnologien hergestellt wurden. Diese Festigkeit macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für funktionale Teile wie Drohnenteile, RC-Autos, mechanische Vorrichtungen, Kamerahalterungen und Handyhüllen. Die Oberfläche ist halbmatt glänzend und etwas körnig, was es auch zu einem großartigen Material für Schmuck, Wohnaccessoires, Spielzeug und Spiele macht. HP Nylon Plastic kann als ein Allzweckplastik betrachtet werden, das eine breite Palette von Anwendungen hat.

Materialdetails

HPs Multi Jet Fusion-Technologie ist ein neues Druckverfahren, das spezielle Schmelz- und Detailierungsmittel in Kombination mit Wärmelampen verwendet, um Partikel in einer Pulverschicht zu verschmelzen. Jede neue Schicht wird mit der vorherigen verschmolzen, um Teile mit einer Zugfestigkeit in der Z-Achse zu erzeugen, die vergleichbar mit der in der XY-Ebene ist. Die resultierenden Modelle weisen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf, mit einer Festigkeit und Dichte, die die von Teilen übertreffen, die mit anderen pulverbasierten Technologien hergestellt wurden. Die Festigkeit und Hitzebeständigkeit machen sie zu einer hervorragenden Wahl für funktionale Teile, wie Komponenten für Drohnen, Halterungen und Zahnräder. Dünne Wände sind flexibel, was Nylon zu einer großartigen Wahl für Scharniere und nachgiebige Mechanismen macht. Die Oberfläche kann nachbearbeitet werden, um glatt und halbmatt zu sein, was dieses Material ideal für visuelle Prototypen und Wohnaccessoires macht.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit48 MPa
Zugmodul1800 MPa
Zugdehnung15 - 20%
Biegefestigkeit70 MPa
Biegemodul1800 MPa
HDT (0,45 MPa)175°C
HDT (1,8 MPa)95°C

MJF Nylon 11

Materialdetails

PA11 ist ein biobasiertes Material mit außergewöhnlich hoher Zähigkeit. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Duktilität und Schlagfestigkeit für alle Anwendungen aus. Es handelt sich auch um ein nachhaltiges Material, das für Unternehmen geeignet ist, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit52 MPa
Zugmodul1800 MPa
Zugdehnung35 - 50%
Biegefestigkeit70 MPa
Biegemodul1800 MPa
HDT (0,45 MPa)150 - 188°C
HDT (1,8 MPa)54°C

SLM (Selective Laser Melting)

Aluminium (AlSi10Mg)

AlSi10Mg enthält 0,6% Mg und 10% Si. Der hohe Siliziumanteil verleiht gute Gießeigenschaften. Es hat eine relativ hohe elektrische Leitfähigkeit, eine mäßig hohe Schmelztemperatur und eine relativ hohe Zugfestigkeit. Es wird oft in der Luftfahrt (Flügel), in der Automobilindustrie (Stoßstangen und Motorblöcke) und im Marinebereich (Rumpf und Zubehör) verwendet. Solche Aluminiumlegierungen werden häufig in Ingenieurstrukturen und Komponenten eingesetzt, bei denen Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Materialdetails

Aluminiumlegierung (AlSi10Mg) ist ein starkes, leichtes Material mit guten thermischen Eigenschaften. Es wird durch das Sintern von Aluminiumpulver mit einem Laser gedruckt, um Metallteile herzustellen, die genauso gut sind wie maschinell gefertigte Modelle. 3D-gedrucktes Aluminium sieht nicht wie traditionell glänzend gefrästes Aluminium aus. Stattdessen hat es einen matten grauen Finish mit einer etwas raueren und weniger definierten Oberfläche. Der dezente Glanz, den Sie bemerken werden, wird durch das Vorhandensein von Silizium in der Legierung verursacht.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit332 - 480 MPa
Zugmodul70000 - 76000 MPa
Zugdehnung7 - 11%

316L Edelstahl

316L Edelstahl hat dank des hohen Temperaturgradienten und der schnellen Erstarrungsrate sehr gute mechanische Eigenschaften. Es ist ein gutes Material zum Drucken sowohl von funktionalen als auch von Ersatzteilen im 3D-Druck. Das Material ist leicht im Umgang und der Chromanteil bietet zusätzlichen den Vorteil, dass es nicht rostet. 316L Stahl wird verwendet, um haltbare Produkte in verschiedenen Branchen wie der Medizin-, Luftfahrt-, Automobil- und Haushaltsprodukteindustrie anzubieten.

Materialdetails

316L Edelstahl ist eine robuste Legierung, bekannt für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und mechanische Haltbarkeit. Geeignet für eine vielfältige Palette von Anwendungen, von industriellen Komponenten bis hin zu ästhetischen Stücken, bietet dieses Material eine zuverlässige Wahl für diejenigen, die sowohl Festigkeit als auch eine verfeinerte Oberfläche suchen.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit590 - 700 MPa
Zugmodul180000 - 185000 MPa
Zugdehnung25 - 55%

Titan (TC4)

Titan ist ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner biokompatiblen Zusammensetzung häufig für medizinische Anwendungen verwendet wird. Der 3D-Druck mit Titan ist eine gute Option für medizinische Implantate, da die Teile hohl gefertigt werden können und komplexe Oberflächengeometrien aufweisen können, die als Ansatzpunkte für Knochen- und Gewebewachstum dienen. Darüber hinaus machen sein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und seine Korrosionsbeständigkeit es zu einem beliebten Material in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Materialdetails

Titanium (TiAl6V4) ist ein außergewöhnlich starkes, leichtes und korrosionsbeständiges Material mit sehr geringer Toxizität. Es wird durch das Sintern von Titaniumpulver zusammen mit einem Laser gedruckt, um Metallteile herzustellen, die genauso gut sind wie maschinell gefertigte Modelle.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit900 - 1370 MPa
Zugmodul111000 MPa
Zugdehnung4 - 12%

Hochfester Martensitaushärtbarer Stahl

ist einer der ultrahochfesten Stähle, die hauptsächlich für Präzisionsschmiede und Kunststoffformen verwendet werden. Diese Art von Stahl zeichnet sich durch einen einfachen und praktischen Wärmebehandlungsprozess, geringe Wärmebehandlungsverformung, gute Verarbeitungseigenschaften und gute Schweißbarkeit aus.

Diese Art von Stahl zeichnet sich durch sehr gute mechanische Eigenschaften aus und ist leicht wärmebehandelbar durch einen einfachen thermischen Alterungshärtungsprozess, um ausgezeichnete Härte und Festigkeit zu erzielen.

Materialdetails

Maraging-Stähle gehören zu einer Klasse von Eisenlegierungen. Diese Materialgruppe hat eine martensitische Kristallstruktur und wird durch das Altern bei etwa 500 °C gestärkt, daher der Begriff "maraging". Diese Ultra-Niedrig-Kohlenstoff-Legierungen haben sehr hohe Festigkeits- und Härteeigenschaften, die aus der Ausscheidung von intermetallischen Verbindungen und nicht aus dem Kohlenstoffgehalt resultieren. Dieses Material eignet sich am besten für Einsatzwerkzeuge und Formen. Diese Legierung wird auch als X3NiCoMoTi 18-9-5 oder 1.2709 bezeichnet.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit1000 - 1250 MPa
Zugmodul135000 - 185000 MPa
Zugdehnung8 - 15%

Edelstahl 17-4 PH

17-4 PH ist ein martensitischer, ausscheidungsgehärteter Edelstahl. Er ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit sowie seine hohe Festigkeit und Härte, insbesondere nach einer Wärmebehandlung. 17-4 kann auf verschiedene Härte- und Zähigkeitsstufen wärmebehandelt werden, was es den Nutzern ermöglicht, die Eigenschaften der Legierung nach dem Sintern an eine Vielzahl von Anwendungen anzupassen, einschließlich: Fertigungsmaschinen, chemische Verarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Pumpenkomponenten, Ventile, Befestigungselemente, Vorrichtungen und Spannmittel.

Durch seine Kombination aus Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit zeichnet sich 17-4 PH-Edelstahl aus und eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Werkzeugen, Formen und Serienteilen. In seinem as-gesinterten Zustand erfüllen die Materialeigenschaften von 17-4 PH konsequent die Industriestandards.

Materialdetails

17-4 PH Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Petrochemie und allgemeinen Metallverarbeitungsindustrie verwendet wird. Die guten mechanischen Eigenschaftswerte von rostfreiem Stahl machen ihn für Anwendungen mit hoher Belastung geeignet. Aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit wird er häufig in Ventilen, Wellen, Teilen von Dampfturbinen und anderen hochfesten Komponenten eingesetzt, die auch bestimmte Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit haben.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit1150 - 1300 MPa
Zugdehnung10 - 20%

SLS (Selective Laser Sintering)

TPU

Als robustes, verschleißfestes und elastisches Material bietet SLS TPU neue Anwendungsmöglichkeiten. Aufgrund seiner günstigen Verarbeitung und der vollständigen Recyclingfähigkeit des Pulverbetts ist es eine natürliche Wahl für die Serienproduktion. Elastische Teile mit hoher Festigkeit und hoher Abriebfestigkeit finden Anwendung in der Schuh- und Sportindustrie, bei Rohren, Dichtungen, Prothesen und vielen weiteren Anwendungen.

Elastische Teile mit hoher Festigkeit und hoher Abriebfestigkeit für die Schuh- und Sportindustrie, Rohre, Dichtungen, Prothesen und viele weitere Anwendungen.

Materialdetails

Powder-basiertes TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist ein Standardmaterial mit gummiartigen Eigenschaften auf Pulverbasis. Es kann sich wie Gummi biegen und verdrehen (Shore-Härte 86-90A), zeigt aber dennoch eine hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit (90-130 °C) und außergewöhnliche Stoßdämpfung. Das Material eignet sich daher hervorragend für funktionale Teile und Prototypen mit gummiartigen Eigenschaften, die in industriellen Umgebungen verwendet werden. Das Material ist wasserbeständig, jedoch nicht wasserdicht und sollte nicht über längere Zeit mit Wasser in Kontakt kommen. Es wird auf industriellen 3D-Druckern der höchsten Qualität gedruckt, die entweder selektives Lasersintern oder Multi Jet Fusion-Druckverfahren verwenden.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit7 - 20 MPa
Zugmodul60 - 85 MPa
Zugdehnung220 - 500%
Biegefestigkeit6,2 MPa
Biegemodul70 - 86 MPa

SLS Nylon 6

Materialdetails

Nylon (Polyamid PA) ist ein fantastisches Allround-Material mit hoher Präzision und einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis. Dank seiner Festigkeit und Flexibilität ist es äußerst vielseitig und eignet sich für funktionale Teile, Schmuck und viele weitere Anwendungen. Bei dünnen Schichten ist es flexibel genug für Federn – bei dicken Schichten ist es stark genug für funktionale Teile. Es ist in vielen Farben erhältlich und seine Oberfläche kann poliert und gefärbt werden. Dieses Material wird auf Industriestandard-3D-Druckern mit höchster Qualität gedruckt, unter Verwendung eines Verfahrens namens Selektives Lasersintern. PA6 ist stärker als PA12, absorbiert jedoch mehr Wasser.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit66 - 74 MPa
Zugmodul3457 - 3700 MPa
Zugdehnung2 - 4%
Biegefestigkeit90 - 100 MPa
Biegemodul2842 - 3350 MPa
HDT (0,45 MPa)189 - 192°C
HDT (1,8 MPa)93 - 103°C

SLS Nylon 11

SLS NYLON PA11 ist ein leistungsstarkes, biobasiertes Nylon-Material für funktionales Prototyping und die Kleinserienproduktion. Es bietet bessere Flexibilität als PA12 und eignet sich für den Druck von Teilen, die gebogen werden müssen oder starker Beanspruchung widerstehen müssen.

PA11 ist robust, flexibel und daher optimal für den Einsatz in medizinischen Anwendungen geeignet ist. Unser PA11 wird mit der SLS-Technologie gedruckt, bei der ein Laser Nylonpulver Schicht für Schicht zu einem Kunststoff sintert. Es ist zugfest, langlebig und schlagfest mit hoher Dehnung bei Bruch.

Materialdetails

PA11 ist ein Material mit außergewöhnlich hoher Zähigkeit. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Duktilität und Schlagfestigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen aus. Da dieses Material beständig ist und für den Hautkontakt zugelassen ist, können maßgeschneiderte medizinische Geräte wie orthopädische Teile hergestellt werden.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit45 - 51 MPa
Zugmodul1450 - 1638 MPa
Biegefestigkeit56 - 60 MPa
Biegemodul1300 - 1463 MPa
HDT (0,45 MPa)150 - 193°C
HDT (1,8 MPa)47 - 70°C

SLS Nylon 12

Materialdetails

Nylon PA12 (Polyamid) ist ein fantastisches Allround-Material mit hoher Präzision und zugleich einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis. In dünnen Schichten ist es flexibel genug für Federn - in dicken Schichten stark genug für funktionale Teile. Dank dieser Festigkeit und Flexibilität ist es äußerst vielseitig und für viele unterschiedliche Anwendungen geeignet. Es ist in verschiedenen Farben erhältlich und seine Oberfläche kann poliert und gefärbt werden. Dieses Material wird auf Industrie-3D-Druckern höchster Qualität gedruckt, die ein Verfahren namens Selektives Lasersintern verwenden. PA12 nimmt weniger Wasser auf als PA6, aber PA6 ist stärker als PA12.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit46 - 51 MPa
Zugmodul1600 - 1850 MPa
Zugdehnung18 - 25%
Biegefestigkeit46,3 - 58 MPa
Biegemodul1300 - 1630 MPa
Wärmeformbeständigkeit (HDT bei 0,45 MPa)140 - 147°C
Wärmeformbeständigkeit (HDT bei 1,8 MPa)82 - 86°C

Nylon 12 Glasgefüllt

Nylon 12 Glasgefüllt ist ein hervorragendes 3D-Druckmaterial, das komplexe und widerstandsfähige Modelle ermöglicht. Es ist langlebig und stark, daher eignet es sich perfekt für technische Anwendungen. Nylon 12 Glasgefüllt wird in vielen Branchen wie der Automobilindustrie verwendet. Es kann im Bereich von Motoren eingesetzt werden und ist für Teile geeignet, die hohe Belastungen generieren.

Materialdetails 

Dieses Material ist eine Kombination aus Polyamidpulver (PA12) und Glasfasern. Es ist haltbarer und widerstandsfähiger als Standard-Nylon PA12. Es ermöglicht die Herstellung komplexer Strukturen und steifer funktionaler Teile. Es hat eine hohe thermische Belastbarkeit (170 °C) und wird häufig in der Automobil- und Bauindustrie verwendet. Es ist jedoch nicht für detaillierte Teile geeignet.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit30 - 48 MPa
Zugmodul2997 - 4068 MPa
Zugdehnung2 - 8%
Biegefestigkeit37 - 73 MPa
Biegemodul2600 - 3106 MPa
HDT (0,45 MPa)157 - 179°C

Alumide

Materialdetails

Alumide ist Nylon, verstärkt mit Aluminium. Es ist so stark (und fast so flexibel) wie Standard-Nylon, hat jedoch einen funkelnden Effekt. Das Material bietet eine hohe Temperaturbeständigkeit (120 °C) und eine gute chemische Beständigkeit. Materialoberflächen umfassen sowohl rohe als auch polierte Versionen, wobei auch natürliche gefärbte Farboptionen verfügbar sind.

Technische Eigenschaften
EigenschaftWert
Zugfestigkeit42 - 51 MPa
Zugmodul3450 - 3950 MPa
Zugdehnung2.5 - 4.5%
Biegefestigkeit72 - 74 MPa
Biegemodul2850 - 3750 MPa
HDT (0,45 MPa)177.1°C
HDT (1,8 MPa)130°C

 

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